Дозатор жидких компонентов

Дозатор жидких компонентов

Дозатор жидких компонентов проточного типа с диаметром условного прохода от малого 6 мм до большого 80 мм применяется для порционного дозирования: в строительной отрасли — для добавления пластификаторов и других добавок в бетон, газобетон, пенобетон и в другие строительные смеси и растворы; в химической отрасли — для отмеривания заданного объёма кислоты, щелочи, масляных жидкостей и других продуктов; в лакокрасочном производстве для дозирования в ёмкости лака и краски; в пищевой промышленности — для розлива рассола, сиропа, алкоголя и других жидкостей в ёмкости. Область применения: жидкости, вязкие жидкости, агрессивные жидкости.

Дозаторы жидкостей обеспечивают:

  • дозирование от 0,1 литра до 9999 литров за цикл;
  • дискретность отсчёта дозы (преднабора) 0,01; 0,1; или 1 литр;
  • производительность от 30 до 20000 литров/час;
  • возможность подключения вынесенных кнопок управления;
  • контроль доступа (электронный ключ «Touch Memory») — на заказ;
  • функцию тарировки на рабочем месте;
  • функцию памяти последней дозы.

Комплектация дозаторов жидких компонентов: дозаторы снабжены электронным блоком управления, расходомером с импульсным выходом, фитингами и фланцами (по желанию заказчика) , клапаном с пневмоприводом и пилотным клапаном или электромагнитными клапаном нормально-закрытого типа с подключением к источнику питания 220 В, сетевым фильтром. Используются как отечественные, так и импортными комплектующими.

Технические характеристики 04/6 04/8 04/15 04/20 04/25 04/32 04/40 04/50 04/65 04/80
Диаметр условного прохода Ду, мм 6 8 15 20 25 32 40 50 65 80
Минимальная доза жидкости за цикл, литров 0,1 0,3 0,5 5 5 10 10 10 15 15
Максимальная доза жидкости за цикл, литров 99,99 99,99 99,99; 999,9 99,99; 999,9 99,99; 999,9 99,99; 999,9 999,9; 9999 9999 9999 9999
Минимальный расход при дозировании, м3 0,03 0,06 0,2 0,4 0,6 0,8 1,2 2,0 3,5 5,0
Номинальный расход при дозировании, м3 0,3 0,5 1,5 2,5 3,5 6 10 15 25 40
Максимальный расход при дозировании, м3 0,6 1 3 5 7 12 20 30 50 80
Относительная* погрешность дозирования, %(* — при тарировке на рабочем месте не более 0,2…0,6% (2…6 мл на литр) +/- 1,0 +/- 1,0 +/- 1,0 +/- 1,0 +/- 1,0 +/- 1,0 +/- 1,0 +/- 1,0 +/- 1,0 +/- 1,0
Напряжение питания, В 220 +/- 10% 220 +/- 10% 220 +/- 10% 220 +/- 10% 220 +/- 10% 220 +/- 10% 220 +/- 10% 220 +/- 10% 220 +/- 10% 220 +/- 10%

Расходомеры и клапаны могут быть изготовлены из латуни, нержавеющей стали, пластика.

Расходомеры и клапаны подходят для воды, масел, кислот, щелочей, химических реагентов и добавок, алкоголя, компонентов пищевой, строительной промышленности.
Учитываются параметры:

  • максимальные дозы
  • дискретность задания дозы
  • температура рабочей среды
  • давление рабочей среды
  • материал корпуса
  • материал уплотнений.

Расходомер жидкостей предназначен для измерения, дозирования и регулирования потоков жидких сред для трубопроводов с сечением Ду от 6 до 80 мм. Измеритель расхода состоит из фитинга со встроенной крыльчаткой и импульсного преобразователя. Фитинг поставляется из нержавеющей стали, латуни, ПВХ, ПП, ПВДФ и подбирается в зависимости от жидкости. Преобразователь имеет открытый выходной сигнал с коллектора NPN на блок управления БВГ для задания доз с использованием кнопок и ЖК-дисплея. Доза жидкости протекает через нормально-закрытый электромагнитный или пневмоклапан, управляемый пилотным распределительным соленоидным клапаном и затем, контроллер отключает подачу тока на катушку клапана и он закрывается.

Принцип действия электромагнитного клапана с пилотным каналом.

Клапан нормально закрытый — в статичном положении напряжение на катушке отсутствует – электроклапан закрыт. Запорный орган (мембрана или поршень, в зависимости от типа клапана) герметично прижат силой действия пружины и давления рабочей среды к седлу уплотнительной поверхности. Пилотный канал закрыт подпружиненным плунжером. Давление в верхней полости клапана (над мембраной) поддерживается через перепускное отверстие в мембране (или через канал в поршне) и равно давлению на входе в клапан. Клапан электромагнитный находится в закрытом положении, пока катушка не окажется под напряжением. Для открытия клапана напряжение подается на катушку. Плунжер под воздействием магнитного поля поднимается и открывает пилотный канал. Так как диаметр пилотного канала больше перепускного, давление в верхней полости клапана (над мембраной) понижается. Под действием разницы давлений мембрана или поршень поднимается вверх и клапан открывается. Клапан останется в открытом положении, пока катушка находится под напряжением.

Технические характеристики 04/6 04/8 04/15 04/20 04/25 04/32 04/40 04/50 04/65 04/80
Потребляемая мощность, Вт 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
Давление жидкости в магистрали, МПа (кгс/см2), не менее 0,1 (1,0) 0,1 (1,0) 0,1 (1,0) 0,1 (1,0) 0,1 (1,0) 0,1 (1,0) 0,1 (1,0) 0,1 (1,0) 0,1 (1,0) 0,1 (1,0)
Давление жидкости в магистрали, МПа (кгс/см2), не более 1,6 (16) 1,6 (16) 1,6 (16) 1,6 (16) 1,6 (16) 1,6 (16) 1,6 (16) 1,6 (16) 1,6 (16) 1,6 (16)
Температура жидкости, 0С, не более 5…100 5…100 5…100 5…100 5…100 5…100 5…100 5…100 5…100 5…100
Масса СДЖ, кг, не более 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 11,0 12,5 15,0 17,0
Габаритные размеры электронного блока, мм не более 120х80х120 120х80х120 120х80х120 120х80х120 120х80х120 120х80х120 120х80х120 120х80х120 120х80х120 120х80х120

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *